电液动平板闸门
发布时间：2024-11-20
电液动平板闸门是一种常用的工业阀门，以下是其详细介绍：
结构特点
结构简单：主要由框架、闸板、油缸、电液推杆、丝杆螺母、手轮等部件组成，整体结构简洁，减少了故障发生的概率.
强度高：多采用碳素钢制造，强度高、性能好、使用寿命长，能够承受较大的压力和物料的冲击.
密封性好：闸板与框架之间的密封设计合理，有效防止物料泄漏，保证了物料输送过程的密封性和稳定性。
操作灵活：通过电液推杆驱动闸板作水平方向的往复运动，实现阀门的启闭，操作简便、灵活可靠，可根据需要随时调节开度.
工作原理
电液推杆以电动机为动力源，电动机正向或反向旋转时，驱动双向齿轮泵输出压力油，压力油经油路集成块送至工作油缸，推动活塞杆做往复运动，从而带动闸板开启或关闭，达到控制物料流量的目的.
技术参数
型号：常见的型号有 dzy-60、dzy-70、dzy-80 等，不同型号对应的仓口尺寸、电液推杆推力、额定行程、额定速度等参数有所不同，例如 dzy-60 型的仓口尺寸为 600*800mm，电液推杆推力为 17.5kn，额定行程为 600mm，额定速度为 600mm/s.
适用温度：一般适用于常温环境，但在一些特殊要求下，也可根据实际工况选择具有耐高温或耐低温性能的材料和密封件，以满足不同温度条件下的使用要求。
压力等级：根据不同的应用场景和物料特性，电液动平板闸门有不同的压力等级可供选择，常见的压力等级有 0.6mpa、1.0mpa、1.6mpa 等，以确保阀门在相应的压力条件下能够安全、稳定地运行.
应用领域
矿山行业：用于矿石、煤炭等物料的输送和流量控制，安装在矿石仓、煤仓等下方，实现对物料的定量装车和输送控制.
冶金行业：在钢铁、有色金属等冶炼过程中，对矿石、焦炭、粉料等物料的输送和给料进行精确控制，确保生产过程的稳定运行.
建材行业：应用于水泥、石灰、石膏等粉状物料的储存和输送系统，如水泥仓、石灰仓等的卸料控制，保证物料的均匀、稳定供应.
电力行业：用于火力发电厂的煤粉输送、灰渣排放等环节的流量控制，确保锅炉的正常燃烧和灰渣的顺利排放.
化工行业：对各种化工原料、粉料、颗粒料等的输送和流量进行调节，如化肥厂、塑料厂等的物料输送系统.
优势
过载保护：具有可靠的过载自动保护性能，当活塞杆所受外力超过额定输出力或活塞到达行程终点时，电机仍可正常运转，油路中油压增高到调定压力时，溢流阀迅速溢流，避免烧毁或损坏其他机件，这一特性使其在复杂工况下运行更加安全可靠.
带负荷启动：电液推杆可以带负荷启动，而电动推杆和电动执行机构则较难实现，这使得电液动平板闸门在一些需要频繁启动和停止的场合具有明显优势.
无级调节：在额定的推、拉力范围内，其推、拉力可无级调节，能够根据实际需求精确调整驱动力，满足不同工况下对物料流量控制的要求，而电动推杆和气缸通常无法做到这一点.
高效：在推力和速度相同的情况下，电液推杆消耗的电能仅为电动推杆和电动执行机构的一半左右，具有较好的效果，降低了运行成本.
运行平稳：采用全液传动，动作灵敏，运行平稳，能有效减缓外来冲击力，行程控制准确，可确保闸板的平稳启闭，减少物料的洒落和泄漏.
安装维修方便：电液推杆采用机、电、液一体化全封闭结构，工作油路循环于无压的封闭钢筒内，体积小、不漏油，便于安装和维修，且在恶劣环境下不吸尘、不进水、内部不锈蚀，使用寿命长，相比之下，液压缸的故障排查和维修则较为复杂.
维护保养要点
定期检查：定期对电液动平板闸门进行检查，包括闸板的磨损情况、密封件的密封性能、电液推杆的工作状态、各连接部位的紧固情况等，及时发现并处理潜在问题.
清洁保养：保持阀门表面和内部的清洁，防止灰尘、物料颗粒等杂质进入阀门内部，影响阀门的正常运行，对于丝杆、螺母等部位，可定期涂抹适量的润滑脂，以减少磨损，保证操作的灵活性.
液压系统维护：定期检查液压油的油质和油位，如发现油质变差或油位不足，应及时更换或补充液压油，同时，要检查油路集成块、油管等部件是否有泄漏现象，确保液压系统的正常运行.
电气系统维护：检查电气控制系统的接线是否松动、接触器和继电器等电器元件是否正常工作，定期对电机进行维护保养，如清洁电机表面、检查电机轴承的润滑情况等，确保电气系统的可靠性.
结构特点
结构简单：主要由框架、闸板、油缸、电液推杆、丝杆螺母、手轮等部件组成，整体结构简洁，减少了故障发生的概率.
强度高：多采用碳素钢制造，强度高、性能好、使用寿命长，能够承受较大的压力和物料的冲击.
密封性好：闸板与框架之间的密封设计合理，有效防止物料泄漏，保证了物料输送过程的密封性和稳定性。
操作灵活：通过电液推杆驱动闸板作水平方向的往复运动，实现阀门的启闭，操作简便、灵活可靠，可根据需要随时调节开度.
工作原理
电液推杆以电动机为动力源，电动机正向或反向旋转时，驱动双向齿轮泵输出压力油，压力油经油路集成块送至工作油缸，推动活塞杆做往复运动，从而带动闸板开启或关闭，达到控制物料流量的目的.
技术参数
型号：常见的型号有 dzy-60、dzy-70、dzy-80 等，不同型号对应的仓口尺寸、电液推杆推力、额定行程、额定速度等参数有所不同，例如 dzy-60 型的仓口尺寸为 600*800mm，电液推杆推力为 17.5kn，额定行程为 600mm，额定速度为 600mm/s.
适用温度：一般适用于常温环境，但在一些特殊要求下，也可根据实际工况选择具有耐高温或耐低温性能的材料和密封件，以满足不同温度条件下的使用要求。
压力等级：根据不同的应用场景和物料特性，电液动平板闸门有不同的压力等级可供选择，常见的压力等级有 0.6mpa、1.0mpa、1.6mpa 等，以确保阀门在相应的压力条件下能够安全、稳定地运行.
应用领域
矿山行业：用于矿石、煤炭等物料的输送和流量控制，安装在矿石仓、煤仓等下方，实现对物料的定量装车和输送控制.
冶金行业：在钢铁、有色金属等冶炼过程中，对矿石、焦炭、粉料等物料的输送和给料进行精确控制，确保生产过程的稳定运行.
建材行业：应用于水泥、石灰、石膏等粉状物料的储存和输送系统，如水泥仓、石灰仓等的卸料控制，保证物料的均匀、稳定供应.
电力行业：用于火力发电厂的煤粉输送、灰渣排放等环节的流量控制，确保锅炉的正常燃烧和灰渣的顺利排放.
化工行业：对各种化工原料、粉料、颗粒料等的输送和流量进行调节，如化肥厂、塑料厂等的物料输送系统.
优势
过载保护：具有可靠的过载自动保护性能，当活塞杆所受外力超过额定输出力或活塞到达行程终点时，电机仍可正常运转，油路中油压增高到调定压力时，溢流阀迅速溢流，避免烧毁或损坏其他机件，这一特性使其在复杂工况下运行更加安全可靠.
带负荷启动：电液推杆可以带负荷启动，而电动推杆和电动执行机构则较难实现，这使得电液动平板闸门在一些需要频繁启动和停止的场合具有明显优势.
无级调节：在额定的推、拉力范围内，其推、拉力可无级调节，能够根据实际需求精确调整驱动力，满足不同工况下对物料流量控制的要求，而电动推杆和气缸通常无法做到这一点.
高效：在推力和速度相同的情况下，电液推杆消耗的电能仅为电动推杆和电动执行机构的一半左右，具有较好的效果，降低了运行成本.
运行平稳：采用全液传动，动作灵敏，运行平稳，能有效减缓外来冲击力，行程控制准确，可确保闸板的平稳启闭，减少物料的洒落和泄漏.
安装维修方便：电液推杆采用机、电、液一体化全封闭结构，工作油路循环于无压的封闭钢筒内，体积小、不漏油，便于安装和维修，且在恶劣环境下不吸尘、不进水、内部不锈蚀，使用寿命长，相比之下，液压缸的故障排查和维修则较为复杂.
维护保养要点
定期检查：定期对电液动平板闸门进行检查，包括闸板的磨损情况、密封件的密封性能、电液推杆的工作状态、各连接部位的紧固情况等，及时发现并处理潜在问题.
清洁保养：保持阀门表面和内部的清洁，防止灰尘、物料颗粒等杂质进入阀门内部，影响阀门的正常运行，对于丝杆、螺母等部位，可定期涂抹适量的润滑脂，以减少磨损，保证操作的灵活性.
液压系统维护：定期检查液压油的油质和油位，如发现油质变差或油位不足，应及时更换或补充液压油，同时，要检查油路集成块、油管等部件是否有泄漏现象，确保液压系统的正常运行.
电气系统维护：检查电气控制系统的接线是否松动、接触器和继电器等电器元件是否正常工作，定期对电机进行维护保养，如清洁电机表面、检查电机轴承的润滑情况等，确保电气系统的可靠性.
上一条：电液推杆的定义与工作原理
下一条：电液动平板闸门有哪些应用场景
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